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铸造砂可以通过特定的工艺过程用来制备高贝利特硫铝酸盐水泥。以下是制备过程的关键步骤：
1. 原料选择：
铸造砂作为原料之一，通常与其他工业废渣（如石灰石、矾土、黏土、石膏等）一起使用。
这些原料的选择旨在利用工业废弃物，实现资源循环利用。
2. 熟料制备：
将选定的原料按一定比例混合，并经过煅烧过程。
煅烧温度通常在1280\\~1350℃之间，以获得结晶度良好、形成数量较多的贝利特（C2S）和无水硫铝酸钙（C4A3S-）矿物。
3. 熟料优化：
通过调整原料配比和煅烧制度，可以优化熟料中贝利特和无水硫铝酸钙的比例。
铁相（C4AF）的加入可以降低熟料烧成温度，并提高水泥的早期强度。
4. 水泥制备：
将制得的熟料进行粉磨，得到高贝利特硫铝酸盐水泥。
这种水泥兼具有贝利特水泥和硫铝酸钙水泥的优点，即早期强度较高且后期强度增进率高。
铸造砂可以通过与其他工业废渣混合、煅烧、优化熟料配比等步骤来制备高贝利特硫铝酸盐水泥。这种制备方法不仅实现了资源的循环利用，还减少了工业废弃物的排放，具有显著的环境效益和经济效益。