在家制造泡泡液水泥(发泡水泥)需要特定的原料和配比,并遵循一定的步骤。以下是详细的制造方法:
原料及配比
水泥:425硫铝酸盐水泥,每立方米原料用量为240kg。
硬脂酸钙:国标级,每立方米原料用量为3.6kg。
碳酸锂:含量99%,每立方米原料用量为0.5kg。
双氧水:工业级,每立方米原料用量为9\\~11kg。
水:每立方米原料用量为124kg。
制造步骤
1. 混合粉料:将水泥、硬脂酸钙、碳酸锂等粉料加入水中,快速搅拌3分钟,确保粉料充分溶解和均匀分散。
2. 加入双氧水:将双氧水加入已经搅拌好的料浆中,继续搅拌10秒。双氧水在这里起到发泡剂的作用,使料浆产生大量气泡。
3. 浇筑与发泡:将搅拌均匀且已经产生气泡的料浆倒入模具中,静停一段时间,让料浆在模具中自由发泡和凝固。
4. 养护与切割:对浇筑好的发泡水泥进行保水养护,通常养护时间为3天。养护完成后,根据需要进行切割,得到成品发泡水泥。
注意事项
在制造过程中,要确保所有原料的质量和配比准确,以免影响发泡水泥的性能和质量。
搅拌和浇筑时要均匀,避免出现局部未搅拌或浇筑不均匀的情况。
养护期间要保持适当的温度和湿度,以确保发泡水泥能够充分凝固和硬化。
通过以上步骤,就可以在家制造出泡泡液水泥(发泡水泥)了。但需要注意的是,这只是一个基本的制造方法,具体操作时可能还需要根据实际情况进行调整和优化。