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在钻井作业中，防止漏水泥（即井漏）的有效方法主要包括以下几个方面：
1. 使用堵漏材料：
在钻井过程中，特别是钻易漏地层时，应提前加入堵漏材料，如屏蔽封堵剂、随钻堵漏剂、桥塞剂（如锯末、胶粒、皮屑、复合堵漏剂等），以封堵近井壁周围的漏失通道。
2. 维护钻井液性能：
维护好钻井液性能，钻井液密度应维护在设计下限值，并适当提高钻井液粘度，以增强其在漏失通道中的流动阻力。
优化钻井液流变性能，降低钻井液的粘度切力特别是静切力，从而最大限度地降低环空循环当量密度和减轻压力激动，防止诱发性井漏。
3. 采用适宜的钻井参数：
在易漏地层钻进时，应采用低泵压、低排量进行钻进，以减少井筒中的动压力和避免过高的压力激动。
控制钻具下放速度，下钻到底后应先转动钻具破坏钻井液结构后再缓慢地开泵，避免产生高的“激动”压力。
4. 设计合理的井身结构：
根据地层状况和气水显示情况，以及地层压力系数变化和漏失情况，设计采用合理的套管程序和井身结构，以封隔破碎裂缝发育的地层，防止钻井时低压地层产生高压差。
5. 实时监测与及时处理：
钻进或停钻循环过程中，要注意观察井口和钻井液罐液面变化，如发现漏失，要及时采取堵漏措施进行处理。
严格钻井操作规范，避免过高的压力激动和环空障碍，确保钻井过程的安全稳定。
通过综合使用堵漏材料、维护钻井液性能、采用适宜的钻井参数、设计合理的井身结构以及实时监测与及时处理等措施，可以有效地防止钻井过程中的井漏问题。