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散装水泥打灰的过程涉及多个关键步骤，以下是详细的操作流程：
1. 装料前准备：
检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣，确保各管道、阀门启闭灵活且无堵塞现象。
各连接部件应牢固可靠，方可进行装料。
2. 开始装料：
在打开装料口前，先打开排气阀，以排除罐内残余气压，避免安全隐患。
装料时，应打开料罐位器开关，当料位器发出满位声响信号时，应立即停止装料，以确保装载量适中。
3. 装料完毕后的操作：
将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料口盖，并把插销插好锁紧，以保证罐体的密封性，防止水泥在运输过程中泄露。
4. 卸料操作：
卸料前，将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，并关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀。接着打开二次风管并接通压缩空气，确保空气压缩机在无载情况下启动。
在向罐内加压时，确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达到卸料压力时，先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，通过调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的比例。
卸料过程中，观察压力表压力变化情况，如遇异常情况（如压力突然上升或输气软管堵塞），应立即停止送气并放出管内压气，然后清除堵塞。
5. 卸料结束及后续维护：
卸料结束后，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。车辆行驶过程中，罐内不得有压力。
定期检查并确认进料口盖关闭严实，防止水或湿空气进入罐内。
遵循上述步骤可以确保散装水泥打灰过程的安全和效率。