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水泥制砖机的调试是一个系统而细致的过程，以下是关键的调试步骤：
1. 设备检查与准备：
设备到达现场后，首先检查所有部件是否完好无损，确认没有损坏或缺失的部件。
根据清单核对所需线路、工具、液压油等是否齐全，并提前准备好。
2. 安装基础与设备放置：
检查安装基础的水平度，确保符合要求。
吊装水泥制砖机到指定位置，放入地脚螺栓，并调整底座，使设备工作台面水平误差尽量小。
3. 连接与安装：
根据安装手册放置控制和液压泵站，并连接液压管路和线路。
确保所有连接处紧固可靠，无泄漏现象。
4. 初步调试与检查：
安装完毕后，严格检查设备各部分是否达到要求。
按照使用说明书对设备进行初步调试，包括调整偏心轴、轨道高度、喂料机构间隙等，确保各部件运转灵活、配合间隙均匀。
5. 试运转与调整：
接通电源，启动设备，进行空机试运转。
观察设备运转情况，检查油泵转向、压头导向套运行是否平衡无卡阻，以及模箱与压头是否碰撞等。
根据试运转情况，对设备进行必要的调整，直到达到**状态。
6. 生产调试与验收：
当水泥制砖机能正常生产出砖坯，且砖坯的强度和外观尺寸达到要求后，才算是调试完成。
紧固地脚螺栓，对设备各部件进行保养维护，准备投入正式生产。
水泥制砖机的调试过程需要严格按照步骤进行，确保设备各部分运转正常、配合紧密。在调试过程中，应密切关注设备的运转情况，及时发现并解决问题，以确保设备能够稳定、高效地生产出高质量的水泥砖。