水泥桩的建造施工主要包括一系列严谨的步骤和流程,以下是关键步骤的详细概述:
1. 施工准备:
技术准备:组织技术人员进行图纸审核,熟悉图纸要求,并编制材料计划,确保材料按时、按质、按量进场。
材料准备:采用符合要求的水泥,如42.5号普通硅酸盐水泥,并提前进场完成各项检测。
机械准备:配备高效率、低污染的施工设备,并对进场的机具设备进行组装和调试,确保满足施工要求。
2. 测量定位:
使用高精度的经纬仪和检测合格的钢卷尺进行测量定位,确保工程测量基准点的准确性,并设置防护标志以防止位移。
3. 定位、钻孔(若适用):
在搅拌桩施工面上制作导墙进行定位,并划定钻孔位置。
严格控制钻机桩架的移动,确保钻孔轴芯就位不偏,并利用钻管和桩架相对错位原理控制下钻深度。
4. 搅拌注浆:
钻机在钻孔和提升全过程中保持螺杆匀速转动,根据设计所标深度匀速下钻和提升。
注入搅拌均匀的水泥浆液,并采取高压喷气进行孔内水泥土翻绞,确保水泥与土能充分拌和。
5. 搅拌桩施工:
搅拌机械就位、调平,然后预搅下沉至设计加固深度。
边喷浆(或粉)边搅拌提升直至预定的停浆(或灰)面,并重复搅拌下沉至设计加固深度。
根据设计要求,进行喷浆(或粉)或仅搅拌提升直至预定的停浆(或灰)面,然后关闭搅拌机械。
6. 施工控制:
清除桩位处的地上、地下障碍物,确保场地平整。
严格控制桩长、桩位和桩的间距及垂直度,施工垂直度应不大于规定值。
搅拌桩施工时,停浆(灰)面应高于桩顶设计标高一定距离,以确保桩顶质量。
7. 后续处理:
在开挖基坑时,将桩顶以上土层及桩顶施工质量较差的桩段采用人工挖除。
根据需要进行其他后续处理,如H型钢的插放和固定等(若适用)。
水泥桩的建造施工是一个复杂而细致的过程,需要严格按照施工工艺流程进行操作,并注重施工过程中的质量控制和安全管理。