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水泥找平检测好坏主要通过以下几个方面进行：
1. 平整度检查：
使用水平尺、直尺或激光测距仪等工具，对地面进行多点测量。
水泥找平的平整度误差不应超过一定范围，如2米靠尺内误差不超过3毫米。也有说法认为差值约为2厘米是正常的，3厘米是可以接受的，但具体应参照相关标准或设计要求。
通过观察地面是否存在明显的凹凸不平，特别是墙角和门口等关键区域，来进一步判断平整度。
2. 厚度检查：
使用直尺或测厚仪测量水泥找平层的厚度。
标准的水泥找平层厚度通常在50-80毫米之间，但具体厚度应根据设计要求进行调整。
3. 强度检查：
可以通过敲击地面听其声音来判断水泥找平层的强度。如果声音清脆，说明强度较高；如果声音沉闷，则可能存在强度不足的问题。
更准确的强度检测可以使用硬度计或钻芯取样法，一般要求28天抗压强度达到15MPa以上。
4. 表面质量检查：
观察水泥找平层的表面是否有裂缝、起砂、空鼓等现象。
表面应光滑、无明显缺陷，如裂纹、起砂等，并且无明显的色差和凹凸不平。
5. 其他检查：
对于有排水要求的区域，还需要检查排水坡度是否符合设计要求，以避免积水问题的发生。
在验收前，需要确保施工已经完成，并且水泥已经充分干燥，通常水泥找平层需要至少7天的养护时间。
通过平整度、厚度、强度、表面质量以及其他相关方面的检查，可以全面评估水泥找平的质量好坏。