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水泥枕轨的制作流程主要包括以下步骤：
1. 原料配比与搅拌：将水泥、砂、石、水和外加剂按一定比例进行配比，并充分搅拌成水泥砂浆。
2. 注模成型与振捣：在模具（一般为钢制或塑料制）内壁喷洒柴油或脱模剂，以便后续脱模。然后，将搅拌好的水泥砂浆注入模具内，并尽量填满每个缝隙边角。接着，在振动平台上进行振动或用振捣，使水泥砂浆密实。
3. 初凝与脱模：将模具放置在干燥的环境中，等待水泥砂浆初期凝固。凝固后，即可进行脱模操作，取出成型的水泥枕轨。
4. 养护与强度提升：对脱模后的水泥枕轨进行养护，以达到设计要求的强度。养护过程中，需要保证温度和湿度的稳定。
5. 表面处理与标记：对养护完成的水泥枕轨进行表面处理，如打磨、清洁等，并标记编号以便后续管理。
6. 质量检查与入库：对制作完成的水泥枕轨进行质量检查，确保符合相关标准。合格品将入库等待后续使用。
7. 现场铺设与安装：根据铁路线路设计，将水泥枕轨现场铺设安装，并固定扣件，连接钢轨，确保枕轨稳定。
通过以上步骤，即可完成水泥枕轨的制作。这一流程需要严格控制原料配比、搅拌、振捣、养护等关键环节，以确保水泥枕轨的质量和性能符合铁路运行的要求。