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水泥卸船进入罐子的过程通常是通过气力输送系统来完成的。以下是详细步骤：
1. 散装水泥的输送：
散装水泥在码头上通过专用的散装设备进行处理。这些设备可能包括库侧与库底充气箱，它们通过通入高压气体将水泥充散，形成流态化水泥，便于输送。
2. 气力输送过程：
流态化的水泥通过空气输送斜槽或气力输送管道被吹送到目标位置。在压差作用下，水泥通过卸料管被输送到储存仓或罐子内。
气力输送系统可能包括气动回转阀或电动回转阀，用于控制流态化水泥的开关和调节物料流量。
3. 卸料与储存：
当水泥被输送到罐子附近时，通过散装下料头进行卸料。散装下料头由机械升降机构、卸料伸缩管和收尘管道等组成，负责升降定位和卸料收尘。
罐子内可能配备有料满控制仪，当罐子装满后，料满控制仪给出信号关闭阀门，切断物流，确保水泥不会溢出。
4. 系统控制与监测：
整个气力输送系统可能由电气控制柜进行连锁控制，确保各设备按一定的时序起动和停止，完成卸船和装罐任务。
水泥卸船进入罐子的过程是一个高效、自动化的气力输送过程，涉及多个专用设备和控制系统的协同工作。