水泥稳定碎石的施工主要包括以下关键步骤:
1. 施工准备:
材料准备:根据设计要求,准备水泥、碎石、砂、水等原材料,并确保材料质量符合规范要求。
施工机械准备:准备摊铺机、压路机、装载机、洒水车、测量仪器等施工机械设备。
施工人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全培训。
试验准备:进行原材料检验、混合料组成设计等,确保所有检测指标均满足相关设计标准或技术文件的要求。
2. 下承层处理:
对下承层进行清理,确保表面平整、无松散层、无积水,并检测其弯沉、压实度、平整度等指标,合格后进行下一步施工。
洒布水泥净浆以增强粘结层结合,控制洒布时间保证下承层摊铺时水泥浆处于湿润状态。
3. 测量放样:
根据设计图纸,确定施工路线,测量中线及边线,并设置标志,以便辅助工人立钢模,确保摊铺宽度及摊铺线型。
4. 混合料拌合与运输:
根据设计配合比,将水泥、碎石、砂等原材料进行拌合,确保拌合均匀。
使用自卸车将混合料运输至施工现场,注意控制含水率和水泥剂量。
5. 摊铺:
使用摊铺机进行水泥稳定碎石层摊铺,确保摊铺厚度、宽度、平整度符合设计要求。
6. 碾压:
采用压路机进行碾压,压实度达到设计要求。碾压过程中,注意碾压顺序、碾压遍数和碾压速度。
7. 接缝处理:
对于施工接缝,应进行特殊处理,确保接缝处平整、紧密,避免出现裂缝或松散现象。
8. 养生及交通管制:
施工完成后,进行养生处理,保持路面湿润,避免阳光直射和车辆碾压。
在养生期间,对施工路段进行交通管制,避免车辆通行影响路面质量。
通过以上步骤的规范操作,可以确保水泥稳定碎石施工的质量符合设计要求,为路面的长期使用提供坚实基础。