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水泥稳定层的封闭通常涉及一系列施工工艺，以确保其密实度、强度和耐久性。以下是水泥稳定层封闭的主要步骤和方法：
1. 准备下承层：
对下承层（如底基层或土基）进行彻底清扫，清除杂物和浮土，确保表面干净。
洒水保证下承层顶面湿润，以防止在后续施工中出现起皮或坑洼现象。
检查下承层的弯沉、压实度、平整度等，确保其符合设计要求。
2. 测量放样：
根据设计图纸恢复中线，并放出相应边桩位置。
在半幅纵向直线段和平曲线段分别按规定间距放出指示桩。
使用钢丝绳作为导线，进行高程测量和控制，确保摊铺厚度和松铺系数符合要求。
3. 拌和料运输与摊铺：
水泥稳定碎石混合料应在最短时间内完成上料、运输和摊铺。
确定运输车的使用数量和运距，保证机械处于**利用率。
使用摊铺机进行摊铺，边卸料边摊铺，控制摊铺系数，使高程与横坡符合设计要求。
4. 碾压成型：
摊铺完成后，及时进行碾压工作，以确保混合料的密实度和强度。
碾压时应根据实测压实度为准，检测合格后方可进行下一步施工。
5. 封闭处理：
在水泥稳定层施工完成后，可能需要进行封闭处理以进一步增强其耐久性和防水性能。
封闭处理可以采用开槽封口法、直接封口法或带夹层封口法等方法进行。例如，开槽封口法需要在待封口位置先开槽，然后清理干净并涂上一层水泥，待水泥稍干后再塞入密封材料，最后抹上一层水泥。
6. 养护与检查：
封闭处理后，应对水泥稳定层进行养护，确保其强度逐渐增长并达到设计要求。
定期检查水泥稳定层的状况，及时发现并处理任何潜在的问题或缺陷。
水泥稳定层的封闭是一个涉及多个步骤和方法的复杂过程，需要严格按照施工工艺进行以确保其质量和性能。