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水泥土的控制主要涉及材料选择、施工过程及质量控制等多个方面，以下是详细解释：
1. 材料选择控制：
水泥：应选用缓凝硅酸盐类水泥，初凝时间一般超过4小时，终凝时间超过6小时。水泥剂量应不大于3%（通常掺2%左右），不建议采用强度等级为42.5的水泥，若必须采用，需通过试验确定水泥剂量。
土：应选用塑性指数在12～18之间、含水率为**含水率±2的细粒土。塑性指数和含水率的具体取值需通过试验确定，以确保土与水泥的充分混合和达到规定的抗压强度。
2. 施工过程控制：
土的预处理：土应易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。对于用于水泥稳定层的土，需按照土中组成颗粒的粒径大小和组成进行分类。
搅拌与均匀性：在水泥土搅拌过程中，应确保软土完全预搅切碎，与水泥浆均匀搅拌，避免水泥浆离析，以保证加固强度和均匀性。
垂直度控制：在水泥土搅拌桩施工中，为保证搅拌桩基本垂直于地面，需注意起重机的平整度和导向架对地面的垂直度。
3. 质量控制：
试验段铺设：通过试验段铺设，可以验证施工工艺的合理性，确定施工参数，如水泥剂量、含水率等，为后续施工提供可靠依据。
取样检测：在施工过程中，应定期对水泥土进行取样检测，检测其抗压强度、均匀性等指标，以确保施工质量符合规定要求。
质量保障措施：制定完善的质量保障措施，如加强施工过程监控、提高施工人员技术水平、严格把控原材料质量等，以确保水泥土施工质量的稳定性和可靠性。
水泥土的控制需要从材料选择、施工过程及质量控制等多个方面入手，通过严格的试验、检测和质量保障措施，确保水泥土的施工质量和工程性能。