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水泥筛余物情况的记录主要包括以下几个步骤：
1. 准备阶段：
水泥样品应充分拌匀，并通过0.9mm方孔筛。
在此过程中，要记录筛余物的情况，并确保在过筛时没有混入其他粉体或水泥。
2. 筛析过程：
使用负压筛析仪进行筛析。在筛析前，需将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，并检查控制系统。调节负压至4000\\~6000Pa范围内。
称取一定量的水泥试样（通常为25g，但也可能根据具体试验要求为10g或其他质量），置于洁净的负压筛中。
开动筛析仪，连续筛析一定时间（通常为2分钟，即120秒，但也可能根据具体试验要求有所不同）。
在筛析过程中，如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖，使试样落下。
3. 记录筛余物：
筛析结束后，使用天平称量筛余物的质量，并记录数据。
根据筛余物的质量和试样的原始质量，可以计算出水泥试样的筛余百分数。计算公式通常为：F = (Rs / W) × 100%，其中F为筛余百分数，Rs为筛余物质量，W为试样质量。
4. 数据修正与报告：
如果试验中使用的是修正后的筛余百分数，则还需要根据试验筛的修正系数对筛余百分数进行修正。
将筛余物的情况，包括筛余物的质量、筛余百分数（及修正后的筛余百分数，如果适用）等记录在水泥细度检验的原始记录表或相应的试验报告中。
这样，就完成了水泥筛余物情况的记录。