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水泥碎石桩控制质量的方法主要包括以下几个方面：
1. 材料质量控制
水泥：选择符合国家标准的水泥，确保其强度等级满足设计要求，且不得使用过期或受潮结块的水泥。也要避免使用早强水泥、受潮变质水泥以及快凝水泥。
碎石：选用级配良好、硬度适中的碎石，控制含泥量，以提高混合料的抗压强度。碎石的粒径和级配应满足设计要求，以确保桩体的强度和稳定性。
粉煤灰（如适用）：选用质量稳定、等级符合要求的粉煤灰，确保其活性指数、细度等指标满足规范。
拌合水：优先选用饮用水，确保水质清洁，避免影响混凝土质量。
2. 配合比设计
根据设计要求、工程地质条件及施工条件，进行配合比设计，确定水泥、碎石、粉煤灰（如使用）和水之间的**配合比，以确保桩体的强度和稳定性。
在设计强度满足的基础上，对水泥用量进行限制，同时控制细集料的用量和含水量，以减少混合料的收缩性。
3. 施工过程控制
施工前应对原材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
施工中应严格控制桩身混合料的配合比、塌落度、提拔杆速度、成孔深度及混合料灌入量等关键参数。
确保施工场地平整、清洁，并准备好所需的材料和设备。
混合料拌合应采用先进的拌合设备，确保混合料的配合比准确、均匀。
4. 施工后检查与验收
施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体强度及完整性、复合地基承载力以及褥垫层的质量进行检查。
按照相关标准进行验收，确保水泥碎石桩的质量符合设计要求。
5. 质量控制措施
加强材料质量检测，对碎石、水泥等原材料进行严格的质量检测。
加强施工现场监管，派专人对施工现场进行监管，确保施工过程中的各个环节符合规范要求。
定期质量检查，包括压实度、平整度、强度等指标的检查，以确保桩体的质量符合设计要求。
通过以上措施，可以有效控制水泥碎石桩的质量，确保其满足设计要求，为整体建筑结构的稳定性和安全性提供有力保障。