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要控制水泥碎石桩（CFG桩）的施工质量，需从多个方面着手，以下是关键的控制要点：
1. 材料控制：
应对水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料进行严格检验，确保其质量符合施工要求。
混凝土一般由商品混凝土搅拌站供料，需制定混凝土供应应急预案，并选择两家以上的商混厂家，以防止浇筑过程中停泵待料。
混凝土的塌落度应控制在适宜范围内，例如180-200mm之间，以保证浇筑质量。
2. 施工过程控制：
桩机钻孔成孔质量控制：在桩机钻孔前，必须对施工单位桩位放点进行仔细校核，确保桩位准确。钻孔深度、垂直度等均需严格控制，例如垂直度偏差不大于1%，桩位偏差不大于一定范围（如5cm），成桩直径和深度均不得小于设计值。
混凝土浇筑质量控制：钻机钻孔钻到设计深度后，需经监理检查无误后方可进行混凝土浇筑。浇筑过程中应确保混凝土的质量，避免出现断桩、缩颈等质量问题。
施工工艺选择：根据地基条件、加固要求、环境保护、工程造价等多方面因素，选择合适的施工工艺，如振动沉管法或长螺旋钻管内泵压CFG桩法。
3. 施工后检查与验收：
施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体强度及完整性、复合地基承载力以及褥垫层的质量进行全面检查。
按照相关标准进行验收，确保水泥碎石桩的施工质量符合设计要求。
4. 其他注意事项：
在施工过程中，应密切关注地质条件、基础类型、结构类型等因素对桩身质量的影响，及时采取措施进行处理。
冬季施工时，应确保混合材料填充孔内的温度不低于规定值（如5摄氏度），并对桩头和桩间土采取保温措施。
控制水泥碎石桩的施工质量需要从材料、施工过程、施工后检查与验收以及其他注意事项等多个方面进行全面把控，以确保桩体的质量和复合地基的承载力。