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要降低水泥熟料的电耗，可以采取以下关键措施：
1. 推动生料工序的工艺技改：
采用辊压机终粉磨工艺替代高能耗的球磨机和老旧立磨工艺。辊压机工艺的电耗可控制在10-12度之间，相较于球磨机的20度以上和立磨的16-18度，节能效果显著。
2. 提高产量和优化系统操作：
通过加强生产管理，提高水泥熟料的产量，可以摊薄单位产品的电耗。
优化系统操作，如调整磨机的运行参数、优化配料方案等，以减少不必要的能耗。
3. 降低熟料热耗：
针对不同类型的窑型，采取相应的措施降低熟料的热耗。例如，对于小型回转窑，可以通过降低烟气温度来减少热损失。
4. 加强能源管理，杜绝跑冒滴漏现象：
建立能源管理系统，实时监测水泥厂内设备动态，对跑冒滴漏等现象及时处理，避免能源浪费。
5. 采用高效节能设备：
选用收尘效率高、速度快的收尘器，以降低粉尘排放浓度，同时减少因粉尘处理而增加的能耗。
引入高效风机等节能设备，提高设备运行效率，降低电耗。
6. 利用余热发电技术：
在水泥熟料生产过程中，利用余热发电技术可以回收部分热能并转化为电能，从而减少外购电量的需求。例如，采用第二代双压余热发电技术、冷却机全循环风技术等。
通过推动生料工序的工艺技改、提高产量和优化系统操作、降低熟料热耗、加强能源管理、采用高效节能设备以及利用余热发电技术等多措并举，可以有效降低水泥熟料的电耗。