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水泥的制作配方主要包括以下原材料及其配比：
水泥的原材料是石灰石、黏土、铁矿石及煤等。在水泥生产过程中，这些原料首先要经过破碎和初步均化。具体来说，石灰石作为水泥生产用量中最大的原材料之一，需要特别处理以确保其粒度适中并具备贮存、均化的能力。
具体的制作步骤如下：
1. 原材料准备：把石灰石、黏土、铁矿石及煤等原材料准备好，并进行破碎和初步混合。
2. 制备生料：根据配比，将这些原材料进一步加工成生料。在这个过程中，需要粉磨大量的物料，包括原料、燃料、熟料、混合料、石膏等。
3. 生料均化：在干法水泥生产的过程中，可以适当加入窖生料成分，以稳固熟料烧成热加工的前提，并形成生料均化系统，有助于稳定入窖生料成分。
4. 预热分解：预热器对生料进行预热，并实现部分分解，这可以取代回转窑的部分功能，提高生产效率。
5. 水泥熟料烧成：经过预热和分解的生料进入回转窑中进行熟料烧成。在这个过程中，碳酸盐会迅速分解并产生一系列固相反应，从而提取出水泥熟料中的矿物。
6. 烘干与磨粉：烧成的水泥熟料经过冷却后，需要进行烘干并磨成粉末状，以得到最终的水泥产品。
虽然具体的配比可能因不同的生产需求和工艺条件而有所差异，但上述原材料和制作步骤是水泥生产中的基本配方和流程。在实际生产中，还需要根据具体情况进行调整和优化。