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水泥砖块是通过一系列工艺制作而成的，以下是主要步骤：
1. 混料：
需要确保混料时间长，以便混合均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15%—23%；湿混料时间则以物料不结块为宜。
混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短都会降低砖的抗压强度。
配方上，粘土要含有一定量的松散颗粒，含砂量少的粘土可配砂，含砂量少又较硬的粘土需磨碎后再配砂。掺入10%的425普通硅酸盐水泥能提高砖的强度和耐水性能。
2. 成型：
粘土水泥砖成型时的压力以每平方厘米500公斤为宜。此压力下，水泥制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低则不易压实。
3. 养护：
粘土水泥砖一般利用太阳能进行自然养护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67%—90%。如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后即可出厂。
通过上述步骤，水泥砖块得以制作完成，并可用于砌墙。这些步骤确保了砖块的强度和稳定性，使其在建筑中具有良好的应用效果。