![中国混凝土与水泥制品网-中国水泥制品产业联盟-[水泥制品网·官网Naizao.Cn]](/uploads/202412/18/ff99bfae82d7c8f8.webp)
水泥行业实现碳中和是一个复杂而系统的过程，涉及多个方面的策略和措施。以下是一些关键路径和技术手段：
1. 提高能源效率：
减少热损失：在水泥熟料煅烧过程中，通过技术推广和工艺优化，如减少筒体热损失、使用先进的隔热材料、提高燃烧效率等，来降低热损失，从而减少燃料消耗和二氧化碳排放。
智能管理系统：不断优化炉窑智能管理系统，自动调节和监控影响炉窑热效率的喂煤量、过剩空气系数等运行参数，以提高整体能效。
2. 采用替代燃料和原料：
替代燃料：利用工业废弃物、生物质等替代传统燃料，减少化石能源的使用，从而降低二氧化碳排放。
替代原料：采用多重工业固废替代传统水泥生产原料，如矿渣、粉煤灰等，减少石灰石等资源的使用，同时降低碳排放。
3. 余热回收发电技术：
水泥行业是电力和热力能源的消耗大户，充分利用余热进行余热发电改造，可以有效提高能源利用效率，减少碳排放。
4. 推广低碳水泥和胶凝材料：
通过研发和创新，推广使用低熟料含量水泥、新型低碳胶凝材料等，这些材料在生产过程中碳排放较低，有助于实现碳中和目标。
5. 减少基建规模和混凝土使用：
随着基建规模的降低和建筑物使用周期的延长，人均水泥用量也会相应减少。采用更多方便再生的材料和生物质材料，以及高强度和设计更为合理的结构，可以减少混凝土用量，进而降低水泥需求。
6. 碳捕集、利用与封存（CCUS）技术：
末端去碳技术包括生物固碳和CCUS等方法。CCUS技术可以将企业排放的二氧化碳提纯后重新利用，为碳循环经济提供有效途径，有助于实现碳中和。
水泥行业实现碳中和需要综合考虑多个方面，包括提高能源效率、采用替代燃料和原料、余热回收发电、推广低碳水泥和胶凝材料、减少基建规模和混凝土使用以及应用CCUS技术等。这些措施的实施需要、企业和社会的共同努力和持续投入。