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水泥砖的制作并非通过乳化过程，而是通过将水泥、粘土、外加剂和水等原料按一定比例混合，并经过成型、养护等工艺步骤制成。以下是水泥砖的具体制作过程：
1. 原料准备：
粘土：要含有一定量的松散颗粒，含砂量少的粘土，可在土中配砂；含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
水泥：通常掺入10%的425普通硅酸盐水泥，以提高砖的强度和耐水性能。
外加剂：可掺入少量外加剂（如加强剂），以提高砖的硬结强度，并减少水泥用量，降**品成本。
水：用水量需适当，过多或过少都会影响砖的强度。
2. 原料混合：
将准备好的原料按照一定比例混合均匀。混料时间长能混得更均匀，干混料20分钟比10分钟的强度提高15-23%；湿混料时间以物料不结块为宜。
3. 成型：
将混合好的原料放入模具中，通过压制或振捣等方式使其成型为水泥砖。成型过程中要确保砖的密实度和形状符合要求。
4. 养护：
成型后的水泥砖需要进行养护，通常是在一定的温度和湿度条件下进行自然养护或人工养护，以使其逐渐硬化并达到设计强度。
5. 质量检查：
养护完成后，对水泥砖进行质量检查，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标的检测，以确保其符合相关标准和要求。
水泥砖的制作过程并不涉及乳化步骤，而是通过原料准备、混合、成型、养护和质量检查等工艺步骤来完成。