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要使水泥没有气泡，可以采取以下主要措施：
1. 振动与搅拌管理：
在水泥浆或混凝土浆注入模具之前，使用振动工具或振动台将模具震动一段时间，使气泡从浆料中逸出。
充分搅拌浆料，帮助气泡释放，但同时要注意避免长时间或快速搅拌，以减少气泡的生成。
2. 浆料处理：
在浆料注入模具前，使用针状工具逐个排除气泡，或在特殊制品制作过程中使用真空设备抽出气泡。
通过调整混凝土配比，如添加粉煤灰、矿粉或增加用水量，来降低混凝土粘度，使气泡更易逸出。
3. 材料选择与配比：
优先使用产生气泡少、含碱量低的水泥，并剔除不合格材料。
选择合理级配，使粗集料和细集料比率适中，避免细骨料无法充分填充粗骨料间的孔隙而形成气泡。
4. 施工与养护：
在混凝土振捣过程中，确保振捣均匀且时间足够，以避免空气混入导致气泡产生。
注意脱模剂的使用，涂刷应均匀，避免使用不当导致气泡沿模板上升。
控制混凝土浇筑厚度，确保振捣器的有效振捣深度，使气泡能够顺利排出。
5. 其他辅助措施：
使用表面光滑的模板，以减少气泡在模板上的滞留。
对于基础地坪问题，如地面养护不到位导致的起砂疏松，应多刷几遍界面剂以封住底层，避免气泡产生。
通过振动与搅拌管理、浆料处理、材料选择与配比、施工与养护以及其他辅助措施的综合应用，可以有效减少或消除水泥中的气泡。