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要防止水泥在浇筑过程中“烧坏”，关键在于控制温度和温差，确保混凝土能够在适宜的条件下硬化，从而达到设计要求的强度。以下是一些具体的措施：
1. 选用合适的混凝土材料：选择符合工程要求的水泥、骨料和添加剂，确保材料的质量。特别是水泥，应选用符合标准且质量稳定的产品。
2. 合理配比：根据工程需求和设计要求，合理确定混凝土的配比，包括水泥、砂子、石子和水的比例。配比的合理性直接影响混凝土的最终性能。
3. 控制浇筑温度：在浇筑混凝土时，应尽量避免高温时段，以减少混凝土的初始温度。高温会加速混凝土的水化反应，导致温度迅速上升，可能引发裂缝或烧坏的风险。
4. 采用降温措施：对于大体积混凝土，可以在浇筑过程中埋设循环水管，通过水流带走混凝土内部的热量，降低温度并减小温差。还可以采用保温材料覆盖混凝土表面，以减缓热量散失，保持混凝土在正温下硬化。
5. 监测温度：在混凝土浇筑后，应使用电子测温仪等仪器定期监测混凝土的温度变化，确保温度控制在安全范围内。如发现温度异常升高或温差过大，应及时采取措施进行调整。
6. 适当养护：混凝土浇筑完成后，应进行适当的养护，包括覆盖保湿、定期浇水等，以促进混凝土的硬化和强度的提高。养护期间应避免混凝土受到急剧的温度变化或外力冲击。
通过选用合适的材料、合理配比、控制浇筑温度、采用降温措施、监测温度和适当养护等措施，可以有效防止水泥在浇筑过程中“烧坏”。