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水泥混合后的强度高低受多个因素影响，以下是一些关键因素及其解释：
1. 水泥与沙子的比例：
水泥与沙子的混合比例在1:2时通常展现出较强的粘性，这种比例下水泥的胶结能力能够充分发挥，为混凝土提供良好的初始强度。但混凝土的最终强度并非仅由粘性决定，还需综合考虑其他因素。
2. 水泥类型与标号：
选择高强度和合适类型的水泥是提高混凝土强度的关键。例如，42.5号和52.5号水泥常用于配置高强度混凝土。
3. 矿物掺合料和特殊材料的添加：
在混凝土中加入高性能粉煤灰、硅粉、矿渣粉等矿物掺合料，以及特殊材料如沥青，可以显著提高混凝土的强度和抗裂性能。
4. 水灰比：
水灰比是决定混凝土强度的最关键因素之一。较低的水灰比意味着混凝土中多余的游离水较少，有助于提高硬化后的混凝土强度。过高的水灰比则会导致混凝土内部孔隙增多，减弱其结构强度。
5. 集料（砂、石）的性质：
集料的品种、粒径、级配和杂质含量都会影响混凝土的强度。采用粒径较大、级配较好且干净的碎石和砂时，可降低水灰比，提高界面粘结强度。
6. 养护条件：
混凝土的养护条件，包括温度、湿度和养护时间，对混凝土的强度发展有重要影响。适宜的温度和湿度条件以及足够的养护时间可以促进水泥的水化凝结硬化，从而提高混凝土的强度。
7. 施工方法：
搅拌、振捣等施工方法也会影响混凝土的强度。机械搅拌和振捣密实作用强烈时，混凝土强度较高。
要提高水泥混合后的强度，需要综合考虑水泥与沙子的比例、水泥类型与标号、矿物掺合料和特殊材料的添加、水灰比、集料性质、养护条件以及施工方法等多个因素。通过合理调配这些因素，可以制备出高强度的混凝土。