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水泥干裂可以通过以下几种方式实现或加速：
1. 选择特定的水泥和骨料：
选用高热性水泥：这种水泥的固化过程速度较快，更容易开裂。但需要注意的是，其收缩率较大，需做好补救措施。
选择适当的骨料：骨料的大小和形状会影响水泥的开裂。骨料越大，水泥越容易开裂，但过大可能导致空鼓等问题。
2. 控制温度：
低温控制：在水泥固化过程中，低温可以促进水泥的早期开裂。要避免水泥未完全固化就开始开裂。
高温控制：高温会加速水泥的固化过程，从而促进开裂，但同样需要谨慎控制，以防不良后果。
3. 不当的配比和养护：
配比不当：如水泥砂浆的配比不正确，沙子过细会导致水泥量增多，增加干缩性，最终导致开裂。
养护不到位：水泥地面浇筑后，若不进行适当的遮盖和浇水养护，会增加开裂的风险。
4. 使用不合格或过期水泥：
使用质量不合格或已过保质期的水泥，其强度会下降，容易导致开裂。
5. 水泥的安定性问题：
水泥中的游离氧化镁、游离氧化钙及石膏等有害物质反应，会产生不均匀的体积变化，导致开裂。
6. 施工技术问题：
基层处理不当、未留伸缩缝或工人施工技术问题也可能导致水泥开裂。
水泥干裂可以通过选择特定材料、控制温度、不当的配比和养护、使用不合格材料以及施工中的多种因素来实现或加速。在实际应用中，这些因素往往是需要避免或控制的，以防止水泥结构过早开裂，影响其使用寿命和安全性。