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水泥复验的过程主要包括以下关键步骤：
1. 准备工作：
确定复验目的：复验是对初验结果的再次验证，以确保水泥产品的稳定性和可靠性。
确定复验项目和标准：根据国家相关标准和产品技术要求，明确复验的具体项目和标准，这些项目通常包括外观、水泥含量、细度、强度等关键指标。
检查复验设备及器材：确保所使用的复验设备和器材经过校准，处于良好状态，以保证复验的准确性和可靠性。
2. 复验过程：
样品采集：从批量生产的水泥中抽取符合要求的样品，并按照规定的标准进行采集和标号，以确保样品的代表性。
样品检查：检查水泥的品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等，同时对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
具体复验内容：
抗压强度与抗折强度：衡量水泥在受到压力和弯曲力时的承受能力，这是评价水泥质量的重要指标。
体积安定性：评估水泥在硬化过程中体积变化的均匀性，以确保建筑结构不会因水泥的安定性问题而出现变形或开裂。
凝结时间：测定水泥从加水搅拌到开始凝结硬化的时间，这直接影响到水泥的施工性能和使用效果。
样品保存与送样：将采集好的样品分装于密封、无污染的容器中，并标明相关信息，如样品名称、规格、时间、批号等，然后进行密封记录并送样。
3. 复验结果应用：根据复验结果，判断水泥的质量是否符合现行国家标准，如《通用硅酸盐水泥》的相关规定。对于质量存疑或出厂超过规定时间的水泥，应按照复验结果来决定其使用方式。
水泥复验是一个严谨而细致的过程，它涉及到多个环节和多项指标，旨在确保水泥产品的质量和稳定性，从而保障建筑结构的安全和稳固。