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要调节水泥的颗粒粗度，可以通过以下几种方法：
1. 调整研磨能力：
如果筛余量偏大，但水泥比表面积正常，可能是研磨能力不足。可以在主要的研磨仓中加入钢段来增强研磨能力，从而降低筛余量。
2. 调整风机转速：
风机转速影响物料在磨内的停留时间。如果风速过高，物料停留时间缩短，研磨不够充分。可以适当降低风机转速，以延长物料在磨内的停留时间，提高研磨效果。
3. 调整出磨筛篦缝：
出磨筛的篦缝大小直接影响水泥颗粒的排出。如果篦缝过大，可能导致粗颗粒随细粉一起排出。可以通过调整篦缝大小来控制水泥颗粒的粗度。
4. 检查并调整混合材品种和掺量：
混合材的品种和掺量也会影响水泥的颗粒分布。如果混合材中的某些成分导致水泥颗粒偏粗，可以调整混合材的品种或掺量来改善水泥的颗粒分布。
5. 隔仓板内扇形筛板的维护：
确保隔仓板内的扇形筛板完好无损，以有效筛分粗细物料。如果筛板破损，可能导致粗颗粒进入细磨仓而无法被充分粉碎。
通过上述方法，可以有效地调节水泥的颗粒粗度，以满足不同工程和应用的需求。在实际操作中，应根据具体情况进行灵活调整和优化。