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水泥企业降低电耗的措施主要包括以下几个方面：
推动生料工序的工艺技术改造是关键。通过采用辊压机终粉磨工艺替代高能耗的球磨机和老旧立磨工艺，可以显著降低生料工序的电耗。辊压机工艺的电耗可控制在较低范围内，相比球磨机和立磨工艺，节能效果显著。
优化水泥生产线的各个环节也至关重要。这包括破碎、配料、熟料煅烧、烘干、原燃料和产品储存运输等系统的改造。通过更新预热器、窑炉燃烧器、篦式冷却机、原锤式破碎机、辊压机、风机、选粉机、输送机等设备，提升整体能效水平。例如，提高烧成系统能效水平，实施高效粉磨改造，降低粉磨系统单位产品电耗。
水泥企业还应考虑实施低碳燃料替代。在满足环保要求的前提下，推进水泥窑生物质燃料利用，支持替代燃料高热值、低成本、标准化预处理，以提升水泥等行业燃料替代率。这不仅可以降低化石能源消费，还有助于实现清洁生产。
加强电气节能管理也是降低电耗的重要环节。水泥厂供配电网络中存在多个环节的节能潜力，通过优化变压器选型、设备选型以及照明系统设计等措施，可以显著提升电气节能效果。建立科学合理的运行管理制度和规范，提高员工的节能意识和技能，也是实现长期节能目标的关键。
水泥企业降低电耗需要从多个方面入手，包括生料工序的工艺技术改造、优化生产线各个环节、实施低碳燃料替代以及加强电气节能管理等。这些措施的实施将有助于水泥企业实现节能减排、降低生产成本、提升经济效益的目标。