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水泥强度送检规范主要包括以下几个方面：
一、送检样品的采集
1. 采样频率：对于同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥，散装水泥每批不超过500吨，袋装水泥每批不超过200吨，应作为一个检验批次进行采样。
2. 采样方法：应随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样，经搅拌均匀后，取适量试样（一般不少于10kg）。也有规定每个批次应采集不少于5个试样，使用干燥、无任何残留物的密闭容器进行采样，避免外界污染。
二、送检要求
1. 样品编号：每个批次的样品都应有唯一的编号，以便追溯和比对。
2. 样品状态：样品应为干燥、均匀且没有结块的粉末状，且样品数量（如每个样品的重量）应符合标准要求。
3. 标志标签：每个样品上都应贴有标志标签，注明相关信息。
三、试验方法及条件
1. 试验设备：应使用符合要求的试验设备，如压力机，其应具备稳定的负荷速度、准确的负荷显示和控制系统等特点，以确保试验结果的准确性。
2. 试验方法：水泥强度的检验方法包括抗压强度和抗折强度的检验。抗压强度可以使用静态或动态加载方法，抗折强度则可以采用三点弯曲试验。还需要注意对抗冻性、早期强度和减水率等水泥特性的检验。
3. 试验条件：在试验过程中，要保证试样的温度、湿度和振动等条件符合标准要求。试验设备需要定期校准和保养，以确保测试结果的准确性和可靠性。
四、数据处理和结果评定
完成试验后，应通过计算平均强度值和标准偏差来评估试验结果的可靠性，并对试验结果进行统计分析和比较，以确定水泥强度是否符合标准要求。
水泥强度的送检规范涉及样品的采集、送检要求、试验方法及条件、数据处理和结果评定等多个环节，每个环节都需要严格按照相关标准进行，以确保送检结果的准确性和可靠性。