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要调整水泥磨的细度，可以从以下几个方面入手：
需要分析水泥磨细度粗的原因：
水泥磨内部的装配可能不够良好，或者存在操作不当的情况，这会导致水泥渣粉体表面积较小，磨因素的能量利用率不高，磨粒尺寸大。
研磨能力不足，筛余量偏大，但水泥比表面积正常。
风机转速过高，导致物料在磨内停留时间缩短，研磨不够充分。
一仓研磨能力低，隔仓板开孔率低，进磨物料过多，致使磨内通风和物料流速不可控。
接下来，根据原因采取相应的调整措施：
1. 调整磨机的操作参数：可以考虑适当调整磨机的出料温度、入料速度、出料量等参数，以优化磨机操作。其中，磨机内磨块的安装位置和角度对磨机的细度和粗度有直接影响，因此应特别关注。
2. 提高研磨能力：如果在主要的研磨仓中加入钢段等研磨介质，可以提高研磨能力，从而降低筛余量。
3. 调整风机转速：将风机转速调整到合适的范围，以确保物料在磨内有足够的停留时间进行充分研磨。避免风速过高导致物料过快通过磨机，研磨不充分。
4. 改造隔仓板：通过技术改造，如使用气割扩大篦缝、增加开孔率等方式，提高隔仓板的过料能力和通风效率。这有助于实现磨内通风和物料流速的均衡、稳流、可控，达到平衡粉磨的效果。
5. 调整选粉机：调查选粉机的循环负荷和效率，通过调整选粉机的风量和转速等参数，尽量通过选粉机来调整细度跑粗问题。
调整水泥磨的细度需要从多个方面入手，包括调整磨机操作参数、提高研磨能力、调整风机转速、改造隔仓板以及调整选粉机等。这些措施可以根据实际情况灵活组合使用，以达到**的调整效果。