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要降低水泥细度，可以从以下几个方面进行调整和操作：
1. 调整磨机的操作参数：
可以考虑调整出料温度、入料速度、出料量等参数，以优化磨机操作。
调整磨机内磨块的安装位置和角度，这些参数对磨机的细度有直接影响。
2. 提高研磨能力：
如果发现研磨能力不足，可以在主要的研磨仓中加入钢段等研磨介质，以增强研磨效果。
检查并优化隔仓板的结构和开孔率，确保物料流速和通风的均衡，避免过粉磨现象。
3. 降低风机转速：
调整风机转速以控制物料在磨内的停留时间，确保研磨充分。过高的风速可能导致物料停留时间过短，研磨不够充分。
4. 选用合适的助磨剂：
使用助磨剂可以降低磨内粘附程度，提高选粉机效率，从而在一定程度上降低水泥细度。
5. 优化粉磨系统：
采用闭路粉磨工艺，通过选粉设备及时将已磨细的细粉排出磨外，避免过粉磨现象，并灵活调节成品水泥的细度。
加强磨机通风，多带走一部分热量，有助于降低磨内温度，提高研磨效率。但需注意，磨内的通风受到系统阻力、锁风、漏风等约束限制，还需考虑产品细度的制约。
通过上述措施的综合应用，可以有效降低水泥细度，提高水泥品质。在实际操作中，应根据具体情况进行灵活调整和优化。