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水泥磨空心轴的安装是一个复杂且专业的过程，以下是安装步骤的简要概述：
1. 准备工作：
需要倒出磨内的钢球，并在磨机内部焊接十字支架，以防止在拆除端盖后筒体发生变形。
使用100t压力机抬高支撑磨体，以便拆卸轴承座。
2. 拆卸与清理：
在端盖与法兰上打印记号，然后拆卸中空轴与端盖。
清理中空轴与端盖、端盖与法兰的结合面，以及止口上的污垢和氧化层。
3. 安装与定位：
根据图纸确定两轴承中心线的距离，并按筒体与两端组装后的实际尺寸进行施工，施工中距离允差为±1mm。
将两主轴承底座表面标高允差控制在0.5mm内，且要求出料端低于进料端。
在安装主轴承的轴承座到底板座上时，应确保结合面均匀地接触，局部间隙不得大于0.1mm，不接触面处的边缘每段长度不得超过100mm，累计长度不得超过圆周总长的1/4。
4. 润滑与检查：
清洁水泥磨空心轴与轴承座的接触面，并涂上润滑剂，以确保接触良好且转动灵活。
清理主轴承轴瓦的冷却水道，并在1Mpa压力下进行试压，确保各联接处密封严密，无渗漏现象。
安装水泥磨空心轴的润滑系统，并清洗润滑系统配置的零部件，确保所有的管路接头都可靠连接，无泄漏现象。
完成安装后，对主轴承进行全面检查，确保安装正确无误。
5. 特殊注意事项：
在某些情况下，可能需要取消轴承之间的定位套，直接在主轴上车出定位台阶，以确保重力直接传递到推力轴承上，防止主轴下沉。
如果安装的是滚动轴承，可能需要采用特殊的方法，如将中空轴加工成适合轴承的内径，使用轴承热装置进行安装，并确保轴承部位、轴承内套圈的外部有顶套进行压紧。
请注意，水泥磨空心轴的安装过程需要由专业人士进行操作，以确保安装的正确性和安全性。在安装过程中，应严格遵守相关的操作规程和安全标准。