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要减少水泥模具中的气泡孔，可以从以下几个方面着手：
1. 优化模具设计与材料：
模具结构设计应合理，避免结构不合理导致气泡产生。
选择表面粗糙的模板，以吸收一定水分，减少小气泡的产生。
2. 注意混凝土搅拌与运输：
在混凝土搅拌和运输过程中，应选择合适的设备并控制操作时间，以防止空气混入。
3. 振捣与浇筑：
振捣应均匀且时间充足，确保空气能顺利排出，避免形成气泡。
混凝土浇筑层不可太厚，以确保振捣器的有效振捣深度能达到要求，使气泡易于排出。
4. 脱模剂的使用：
脱模剂应涂刷均匀，使用不当可能导致气泡沿模板上升。
脱模剂不可太粘，以免滞留水形成气泡。
5. 调整混凝土的配合比：
通过适当提高胶凝材料和沙子的用量，可以增加混凝土的流动性，从而有助于减少小气泡。
6. 其他注意事项：
拆模时间不能太短，否则浆液脱落可能导致气泡的形成。
在嵌入水泥制品塑料模具内安装时，应与振动平台拓实填充料，补料，以确保出模的水泥制品质量。
通过优化模具设计与材料、注意混凝土搅拌与运输、振捣与浇筑、合理使用脱模剂、调整混凝土的配合比以及注意其他相关事项，可以有效减少水泥模具中的气泡孔。