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制作水泥路面主要包括以下几个关键步骤：材料准备、基层处理、模板安装、混凝土拌合物的搅拌与运输、混凝土浇筑与整平、以及后期的养护。
1. 材料准备：
水泥：选择质量稳定、强度高的普通硅酸盐水泥。
骨料：可以选用天然石子、彩色石子或人造石子等，根据设计要求选择骨料的粒径和颜色。
颜料（如需要彩色路面）：颜料应具有耐候性、稳定性好、色彩鲜艳等特点，如氧化铁颜料、矿物颜料等。
外加剂：为了提高混凝土的性能，可以添加适量的外加剂，如减水剂、增强剂等。
水：应使用清洁的自来水或符合要求的水源。
2. 基层处理：
清理基层表面的杂物、灰尘和油污等。
检查基层的平整度和强度，确保符合要求。如果基层存在裂缝、坑洼等问题，应进行修补。
在基层上铺设一层防水卷材或防水涂料，防止地下水渗透到混凝土路面中。
3. 模板安装：
根据设计要求安装模板，模板应具有足够的强度和刚度，确保在混凝土浇筑过程中不会变形。
模板的安装高度应与设计路面高度一致，模板之间的接缝应严密，防止混凝土漏浆。
4. 混凝土拌合物的搅拌与运输：
按照预定的配合比进行混凝土的搅拌，确保拌合物的粘聚性、均质性和强度稳定性。
使用合适的车辆将混凝土拌合物运输到施工现场，确保运输过程中不产生离析和初凝。
5. 混凝土浇筑与整平：
将混凝土拌合物均匀浇筑在模板内，使用振捣设备进行振捣，确保混凝土密实。
使用刮尺或抹子对混凝土表面进行整平，确保表面平整光滑。
6. 后期养护：
混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土因水分蒸发过快而产生干缩裂缝。
养护期间应保持混凝土表面湿润，可以采用覆盖保湿材料或洒水等方法进行养护。
通过以上步骤，可以制作出质量稳定、平整光滑的水泥路面。在实际施工中，还需根据具体情况进行灵活调整和优化。