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水泥浇筑的振实主要通过混凝土振捣来实现。以下是混凝土振捣的关键步骤和要点：
1. 振捣前的准备：
检查混凝土质量，确保混凝土的坍落度和和易性符合设计要求。
清洁振捣设备，使用前应检查振捣器是否清洁，无残留混凝土或杂物。
确定振捣点，根据混凝土浇筑的厚度和面积，合理布置振捣点，确保全面覆盖。
2. 振捣技术要求：
振捣时间：根据混凝土的坍落度、骨料粒径和振捣器的功率来确定，一般以混凝土停止下沉、不再冒泡为准。
振捣深度：振捣器应插入混凝土的底部，确保混凝土整体受到振捣。
振捣速度：应均匀，避免过快或过慢，以免造成混凝土离析或不均匀。
使用插入式振捣器时，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm或300-400mm），振捣上一层时应插入下一层5-10cm（或50mm），以使两层混凝土结合牢固。
3. 浇筑与振捣的协调：
浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据振捣器作用部分长度、砼供应能力、一次浇筑方量、砼初凝时间、结构特点以及钢筋疏密等因素综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，且最大不超过500mm。
如必须间歇浇筑，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
通过遵循上述步骤和要点，可以确保水泥浇筑过程中的混凝土得到充分的振实，从而提高混凝土的密实度、均匀性和力学性能。