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水泥胶砂的操作主要包括准备工作、搅拌、成型以及后续的养护和强度试验。以下是详细步骤：
1. 准备工作：
确保操作区域通风良好，无尘、无污染，地面平坦。
准备水泥、标准砂、拌和水、搅拌机、量筒、天平、搅拌锅、搅拌叶片、试模、振动台、刮刀、尺子等工具和材料。
根据试验要求，准备好相应数量的水泥、标准砂和拌和水，通常水泥与标准砂的质量比为1:3，水灰比为0.5。
2. 搅拌：
准确称取所需的水泥、标准砂和拌和水，精确到0.01g。
将水加入锅中，再加入水泥，接着把锅放在固定架上，上升至搅拌位置。
启动搅拌机，进行低速搅拌30秒，然后在第二个30秒开始时自动加入砂子，快速搅拌30秒。
停拌90秒，期间将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中，接着高速搅拌60秒。
3. 成型：
胶砂制备后立即进行成型。
将空试模和模套固定在振实台上，用勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。
装第一层时，每个槽里约放300克胶砂，用大播料器播平，振实60次；再装入第二层胶砂，播平后再振实60次。
移开模套，从振实台上取下试模，用金属尺以近似90度的角度刮去超过试模部分的胶砂，并用同一直尺将试体表面抹平。
4. 养护与强度试验：
将试模放入养护箱养护，根据龄期要求进行脱模和养护。
到达龄期后，进行强度试验，包括抗折强度和抗压强度等。
请注意，以上步骤需严格按照操作规程进行，以确保试验结果的准确性。在实际操作中，还应注意安全，避免发生意外。