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水泥锯片的打磨主要涉及到刃磨的时机、刃磨的方法、所需的工具以及注意事项。以下是详细的步骤和建议：
1. 刃磨的时机：
当锯切质量不符合要求，如产品表面起毛刺、变粗糙时，需马上刃磨。
合金刃口磨损达到0.2mm时，必须进行刃磨。
若推料费力、糊料，或者锯片在切割时产生异响、粘齿、掉齿、崩齿现象，也应及时刃磨。
2. 刃磨的方法：
刃磨主要以磨齿背为主，磨齿前面为辅。齿侧面若无特殊要求，则不进行刃磨。
刃磨时，需确保砂轮工作面与所要刃磨的前、后齿面的夹角等于磨角，且砂轮移动的距离要等于磨削量。使砂轮工作面平行于所要磨削的锯齿面，轻轻接触后再离开，然后调整砂轮的工作面角度，使其与齿面接触。
粗磨时的磨削深度建议为0.01～0.05mm，进给速度建议为1～2m/min。
在齿刃有少量磨损和崩刃现象，并用氯化硅砂轮磨削锯齿之后，若仍需研磨，可用手磨具进行精磨，使齿刃更加锋利。精磨时，用力应均匀，磨具前后移动时要保持平行。
3. 所需的工具：
可使用专业自动磨锯机、树脂CBN砂轮、手动磨锯机和万能刃磨机进行刃磨。
4. 注意事项：
在修磨之前，必须清除粘在锯片上的树脂、碎屑等杂物。
修磨时应严格按照锯片的原几何设计角度进行，以避免不恰当的修磨对刀具造成损坏。修磨完成后，须经检验合格方可投入使用。
如使用手动刃磨设备，需配备精确的限位装置，并对锯片的齿面、齿顶进行检测。
在修磨时，应使用专用冷却液进行润滑冷却，以降低磨削热量，避免硬质合金产生龟裂，同时提高刃磨质量。
遵循上述步骤和建议，可以有效地对水泥锯片进行打磨，延长其使用寿命，并满足加工工艺的要求。