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要防止水泥浇灌时炸裂，可以采取以下关键措施：
1. 控制施工环境与材料质量
温度控制：水泥施工时，温度应保持在适宜范围内（一般建议5℃以上），避免过高或过低的温度影响水泥质量。高温环境下，可添加缓凝剂控制凝固速度，预防开裂。
湿度控制：保持施工区域适当的湿度，防止水泥因过早干燥而开裂。可以在施工区域周围放置水源以保持环境湿度。
选用高质量水泥：根据实际需求选择合适等级和类型的水泥，如需要承受较大荷载或长时间使用，建议选择高强度水泥。
2. 添加防裂材料
有机硅：因其张力小、压缩性强、渗透性好，能有效防止水泥开裂。
纤维素：增强水泥的抗渗性和抗冲击能力，避免开裂并延长水泥寿命。
防裂剂与纤维：如聚丙烯纤维、钢纤维等，形成网状结构，提升混凝土的整体韧性与强度，降低裂缝风险。
3. 优化配合比与施工工艺
合理配比：精心调整水泥、砂、石子和水的比例，采用最小水胶比，减少因水分过多导致的收缩裂缝。
浇筑工艺：浇筑时要均匀连续，避免强烈振动导致水泥浆体分离。控制浇筑速度和厚度，确保每层混凝土充分压实和固化。
4. 加强养护措施
养护时间：水泥浇筑后应进行至少7天的湿养护，保持湿润状态，防止过快干燥导致开裂。
养护方法：可以通过洒水、覆盖湿麻袋或使用养护剂等方法来保持表面湿润。特别是在高温和干燥环境下，应增加养护频次和时间。
5. 合理设计伸缩缝
根据地面面积和使用情况，合理设置伸缩缝，以减轻混凝土收缩和温度变化引起的应力，从而减少裂缝的产生。
通过综合运用以上措施，可以有效防止水泥浇灌时的炸裂问题，确保施工质量和工程安全。