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水泥进场时，需要进行一系列的检验以确保其质量符合使用要求。以下是检验的主要步骤和内容：
1. 资料准备与核对：
检查水泥的出厂合格证和质量检验报告，确保水泥具备合法的身份证明和质量证明。
核对水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等信息，与发货单或相关文件进行对比，确保一致性。
2. 外观检查：
检查水泥包装袋是否破损，水泥是否呈粉末状，无硬块或结块现象。
观察水泥颜色是否均匀，正常应为灰白色，无花花绿绿的现象。
3. 数量核对：
核对送来的水泥数量与发货单上记载的数量是否一致，确保数量无误。
4. 性能复验：
对水泥的强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，如抗压强度、抗折强度和凝结时间等。
复验结果必须符合现行的国家标准，如《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的相关规定。
特别注意，当水泥出厂超过一定期限（如3个月，快硬硅酸盐水泥为1个月）或在使用过程中对水泥质量有怀疑时，应进行复验。
5. 检验批次划分：
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥进行批次划分。
袋装水泥不超过200吨为一批，散装水泥不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次进行检验。
通过以上步骤的检验，可以确保进场的水泥质量符合使用要求，为后续的建筑施工提供可靠的材料保障。