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水泥进场后的保管工作对于确保其质量至关重要。以下是一些关于水泥进场后如何保管的建议：
1. 检查与验收：
水泥进场时必须附有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收。
核对包装袋上的信息，包括工厂名称、水泥品种标号、水泥代号、包装年月日和生产许可证号，并清点数量。
水泥袋应紧密包装，无破损、渗漏、沾污等现象，包装规格应符合国家相关标准，袋口应封严。
2. 堆放与存储：
水泥应整齐堆放，袋装水泥堆的高度一般不超过10包，堆宽以5~10袋为限；散装水泥应放置在专门的防潮仓内。
水泥仓库应保持干燥、通风、避光、防潮，墙壁及地面应进行防潮处理。
水泥袋应离地存放，一般建议在20~30cm高的木板上码放，以避免受潮。
不同品种、不同标号及不同出厂日期的水泥应分别储存，不得混杂，尤其是硅酸盐类水泥不能与铝酸盐类水泥混合堆放。
3. 使用与管理：
水泥要现到现用，贮存时间一般不应超过3个月（快硬水泥为1个月）。超过此期限的水泥，其强度可能会显著降低。
当水泥出厂超过3个月（快硬水泥超过1个月）或对水泥质量有怀疑时，应在使用前进行复查试验，并按试验结果使用。
水泥的发放应遵循先进先出的原则，以防止水泥过期。
水泥库房要经常保持清洁，落地灰及时清理、收集、灌装，并另行收存使用。
4. 防潮与防水：
由于水泥吸湿性强，在储存运输过程中要特别注意防潮、防水。
水泥仓库应设有防潮、防雨、防尘的保护措施。
5. 定期检查：
应定期检查水泥的存放情况，确保符合保存要求。
如发现问题，如水泥受潮、破损等，应及时采取相应措施进行处理。
水泥进场后的保管工作涉及到多个方面，需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保水泥的质量和使用效果。施工单位和现场管理人员应加强对水泥保管工作的重视和监督，确保各项措施得到有效执行。