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水泥混凝土的拌合是一个综合性的过程，涉及多个步骤和要素。以下是水泥混凝土拌合的关键步骤和要点：
1. 准备所需材料及主要机具：
水泥：需确保品种、标号、厂别及牌号符合混凝土配合比通知单的要求，并提供出厂合格证及进场试验报告。
砂：砂的粒径和产地需满足规定，同时含泥量和泥块含量有严格标准。
石子（碎石或卵石）：粒径、级配及产地需符合要求，针、片状颗粒含量、含泥量及泥块含量有限制。
水：建议使用饮用水，其他水源需遵循相关标准。
外加剂、混合材料：品种、生产厂家及牌号需符合配合比通知单，需配备相关证明和试验报告。
主要机具：如强制式混凝土搅拌机、磅秤或电子计量设备、上料设备等。
2. 确定搅拌机的进料容量和投料量：
进料容量是指搅拌前搅拌筒可容纳的各种原材料的累计体积，需控制在搅拌机的额定进料容量以内，以保证搅拌的均匀性。
3. 控制搅拌时间：
搅拌时间是从原材料全部投入搅拌筒中到开始卸料时止所经历的时间，需根据搅拌机的类型、骨料的品种等因素确定最短搅拌时间，以保证混凝土的匀质性。
4. 选择适当的投料顺序：
投料顺序应综合考虑混凝土的搅拌质量、强度、机械磨损、粘罐现象、水泥飞扬、电耗及生产率等因素，可采用一次投料法、二次投料法或水泥裹砂法等。
5. 进行拌合：
将准备好的水泥、砂石骨料、水以及掺和料、外加剂等按一定比例混合后，投入搅拌机中进行搅拌，形成均匀的混凝土拌合物。
水泥混凝土的拌合是一个涉及多个步骤和要素的综合过程，需要严格控制材料质量、进料容量、搅拌时间、投料顺序等关键因素，以获得质量均匀的混凝土拌合物。