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水泥混凝土路面取芯的步骤如下：
1. 确定取样位置：在混凝土路面上选择需要取芯的位置。一般选在路面中央、出现裂缝或损坏的地方，或者路面受力较小、混凝土强度具有代表性的部位，同时避开主筋、预埋件和管线。取样位置的选择应合理，不能影响道路的正常使用。
2. 准备取芯工具：取芯通常使用专门的工具，如电动钻机、芯钻等。在使用前要检查工具的状态，确保工具完好且锋利，同时安装上合适直径的空心钻头。
3. 固定钻机：将钻孔移至所需工作处，用膨胀螺丝将钻孔固定，并调整地脚螺丝，使钻机稳定。或者，使用足够重的底板固定钻孔取芯机，以防止钻孔取芯时机器移动。
4. 取芯操作：
接上水源，检查是否有水流出，以用于冷却钻头。
启动发电机，打开电路开关。
旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处，待钻头切进一定深度（约10mm）时，可通过手柄加压来加快旋进速度。
钻入路面深度达到相应的要求，一般取得的混凝土样品为直径5-10厘米，长度为10厘米左右的柱形体。
待切削完毕，保持旋转并提升钻头，在钻头距试件表面约5mm时关闭电源，然后让钻头离开试件表面，并关闭水源。
5. 封存取样：将取得的芯样进行封存，以便进行后续的实验和检测。
6. 修补损伤部位：取芯后，使用石英砂和水泥的混合物或其他适当的材料进行修补和处理，以恢复路面的完整性。
在取芯过程中还需注意以下几点：
取芯时应保持匀速，尽量控制在3～5cm/min之间，避免突然加快或变慢。
在作业途中要适当停下来，并用水进行冷却，以防止钻头因发热而损坏。
一旦觉得烫手或电机温度过高（如超过70℃），应立即停止作业，并考虑更换钻头。
作业完成后，先取下钻头再停机放置，并在规定时间内检查取芯机的所有零件，尤其是连接部位，如有松动需立即修复和调整。
遵循上述步骤和注意事项，可以确保水泥混凝土路面取芯的顺利进行和取芯质量。