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水泥管的脱模可以通过多种方法实现，以下是一些有效的脱模技巧：
1. 利用空试模辅助脱模：
在脱模前，先在试模下方放置一个空的试模，确保两个试模的口对口、面贴面。
端起两个试模，不停地上下来回抖动，使下方的空试模接近地面。当上方的试块进入空试模约2厘米时，停止抖动，此时可以较容易地实现脱模。
2. 橡皮锤锤击法：
使用橡皮锤轻轻锤击试模的四角，而不是四周，以避免损坏试模。
通过这种方式，试块会受到震动而更容易脱落。
3. 蒸汽养护加速脱模：
对于刚成型的水泥管，可以将其吊到蒸汽养护池中进行养护。
使用水泥管道养护蒸汽发生器给蒸养池输送高温蒸汽，以加速水泥管的硬化过程。
一般需要蒸养2.5-3.5个小时后，水泥管就凝固好了，之后就可以进行脱模。温度越高，蒸养的时间就越短，从而可以实现多次脱模，提高生产效率。
4. 自然养护后脱模：
虽然自然养护法周期长、效率低，但在某些情况下仍可能采用。
水泥管成型后，需要放置4到6天待其产生一定的硬度后才能脱模并投入使用。
在实际操作中，可以根据具体的水泥管类型、生产条件和效率要求选择合适的脱模方法。如果需要快速脱模，蒸汽养护加速脱模是一个有效的选择。而对于一些小型或试验性的水泥管制作，利用空试模辅助脱模或橡皮锤锤击法可能更为方便。