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水泥罐供应水泥的过程主要如下：
1. 水泥罐的准备与固定：
水泥罐必须由专用吊机立起，并放置于预制混凝土基础之上。
检查罐体立起后与水平面的垂直度，确保稳定，并将底部与基础预埋件焊接牢固，以确保其在使用过程中的稳定性。
2. 水泥的输送：
散装水泥车将水泥运送至工地，并将散装水泥车的输送管路与水泥罐的进料管路相接。
通过散装水泥车的气体压力（或采用其他如泵送法、输送带法等方式，根据具体情况选择）将车内水泥输送到水泥罐内。
3. 输送过程中的管理：
在水泥向水泥罐内输送的过程中，操作人员需不间断地按动除尘器振动电机的按钮，以抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止布袋堵塞和爆仓的发生。
若布袋堵塞导致罐内压力超过安全范围，压力安全阀会打开释放罐内压力，以防止罐体爆炸事故的发生。
4. 水泥的储存与观察：
水泥罐内装有高低料位计，通过观察可以判断罐内水泥的满缺情况，以便及时补充或调度使用。
5. 水泥的放出：
当需要使用水泥时，先打开水泥罐锥体底部的手动卸料阀。
然后通过水泥输送装置（如螺旋输送机）将水泥从罐内输送出去，供应给混凝土搅拌站或其他使用点。
在放料过程中，若出现“起拱”现象，应立即按动破拱装置电磁阀按钮进行吹气，消除“起拱”现象，保证水泥供应顺畅。
水泥罐通过一系列的准备、输送、管理、储存和放出流程，实现了水泥的供应。