水泥固化土的碾压是一个系统而细致的过程,以下是关键步骤与要点:
1. 材料准备与配比:
现场取土样,测定其天然含水量、液限和塑限数值,并进行标准击实试验,以确定**含水量和最大干密度。
根据设计要求,将现场土与水泥进行配比,并进行7天无侧限抗压强度试验,以备现场施工检测使用。
2. 混合料拌制:

对细粒土应尽可能粉碎,土块的最大尺寸不应超过规定值(如15mm),以确保混合料的均匀性。
配料应准确,路拌法施工时,石灰和水泥应均匀铺开,洒水和拌和也应均匀进行,以达到**含水量或略小于**含水量(1%\\~2%)。
3. 碾压施工:
当混合料的含水量等于或大于**含水量时,立即开始碾压。
使用停振的振动压路机在全宽范围内先静压1-2遍,然后打开振动器均匀压实到规定的压实度。
碾压时振动轮必须重叠,通常除路面的两侧应多压2-3遍以外,其余各部分碾压到的次数尽量相同,以确保压实均匀。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车,以避免破坏基层表面。
4. 养护与检查:
碾压完成后,必须进行养湿处理,防止处理层表面干燥或忽干忽湿,以确保固化土的质量。
定期检查固化土的质量情况,及时发现并处理潜在问题,如“弹簧”、松散、起皮等现象,应翻开重新拌和或其他方法处理,使其达到质量要求。
水泥固化土的碾压过程需要严格控制材料配比、混合料拌制、碾压施工以及养护检查等各个环节,以确保固化土的质量和稳定性。