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水泥罐车中的水泥取样应遵循一定的标准和步骤以确保取样的代表性和准确性。水泥罐车中的水泥取样通常按照GB/T 12573等相关标准进行，可连续取样，或从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。具体操作步骤如下：
1. 确定取样批次：
对于散装水泥，同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过500T。
2. 选择取样工具：
使用“槽形管状取样器”或类似的取样工具进行取样。
3. 执行取样操作：
在水泥罐车中，随机选择取样点，确保取样点分布均匀。
通过转动取样器内管控制开关，在适当位置（如距顶0.5m、1.0m、1.5m等）插入水泥一定深度，然后关闭后小心抽出。
将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
4. 样品处理与储存：
将从多个取样点取得的水泥样品混拌均匀。
从中称取不少于12kg的水泥作为检验试样。
样品取得后应储存在密闭的容器中，并加封条，容器应清洁、干燥、防潮、密闭、不易破损并且不影响水泥性能。
存放封存样的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、取样地点和取样人的密封印。
遵循上述步骤可以确保从水泥罐车中取样的水泥具有代表性，并且符合相关标准的要求，为后续的水泥质量检测提供准确可靠的样品。