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水泥发泡板的加工主要包括以下步骤：
1. 原材料准备与混合：
使用上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂等原材料加入搅拌机中，进行干混，通常混合时间为30秒钟。
随后加入定量的温水，进行湿搅拌，搅拌时间约为2分钟。之后再加入发泡剂，继续搅拌8-15秒钟。
2. 注模与发泡：
将搅拌好的浆料注入模具内，发泡过程大约持续3-5分钟，直至浆料膨胀形成所需的发泡结构。
3. 初期养护：
注模完成后，将模具静置若干小时，进行初期养护，以确保发泡水泥保温板获得初步的强度和稳定性。
4. 脱模与切割：
待发泡水泥保温板完成初凝并具备一定的初期强度后，即可进行脱模操作。
脱模后的发泡水泥保温板毛坯，根据需要的规格使用切割机进行切割，调整切割刀片以满足不同的尺寸要求。
5. 成品养护：
切割完成后的发泡水泥保温板需要进行成品养护，养护龄期应不低于7天，以确保其性能的稳定和优化。
在加工过程中还需注意设备的规范使用、原材料的准确配比以及各环节的严格控制，以确保生产出的水泥发泡板质量稳定、性能优良。