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水泥副料（通常指水泥熟料）的烧成是一个复杂的过程，主要包括以下几个关键步骤：原料准备与预处理、生料均化、预热分解、熟料烧成以及冷却。
1. 原料准备与预处理：
采集石灰石、粘土等主要原料，并可能包括其他辅料，如铁矿石或煤等。
这些原料被破碎成较小的颗粒，以便后续处理。破碎通常包括粗碎和细碎，以达到所需的粒度。
2. 生料均化：
破碎后的原料按照特定比例混合，形成生料。
生料均化是确保入窑生料成分稳定的关键步骤，有助于稳定熟料烧成的热工制度。
3. 预热分解：
生料进入预热器，通过物料分散、气固分离和预分解等步骤，提高生料的分解率。
预分解技术可以显著提高入窑生料的分解率，通常达到90%以上，这是水泥煅烧工艺的一次重要飞跃。
4. 熟料烧成：
预热和预分解后的生料进入回转窑或水泥窑中进行高温煅烧。
在窑内，生料受到高温（通常约为1400°C至1500°C）的加热，发生一系列化学反应，形成熟料。这些反应包括干燥、脱水、碳酸盐分解、固相反应以及硅酸三钙的形成等。
干燥与脱水：生料中的自由水和化学结合水被逐渐排除。
碳酸盐分解：石灰石中的碳酸钙和原料中的碳酸镁在高温下分解，产生氧化钙和氧化镁。
固相反应和硅酸三钙的形成：在更高温度下，熟料中的主要矿物由固相物质相互反应生成，同时硅酸三钙开始大量形成。
5. 冷却：
烧成的熟料从窑中排出后，需要进行冷却。
冷却过程中，部分熔剂矿物形成晶体析出，另一部分则呈玻璃态存在。为了防止熟料粉末化，通常在低于500°C的温度段进行急冷处理。
水泥副料（熟料）的烧成是一个涉及原料准备、预处理、均化、预热分解、高温煅烧和冷却等多个步骤的复杂过程。每个步骤都至关重要，共同确保了水泥熟料的质量和性能。