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水泥分厂降低电耗可以从多个方面入手，以下是一些关键的措施：
1. 生料工序工艺技改：
推动生料工序的工艺技术改造，例如采用辊压机终粉磨工艺替代高能耗的球磨机和老旧立磨工艺。辊压机工艺的电耗可控制在较低范围，相较于球磨机和立磨，节能效果显著。
2. 优化烧成工序：
对烧成工序中的主要耗电设备，如高温风机、窑主传、篦冷机冷却风机、窑头排风机等进行效率优化。例如，通过优化风机选型、提高风机效率、减少系统阻力等措施来降低电耗。
3. 加强设备管理与维护：
定期对设备进行巡检、点检，及时发现并处理设备隐患，减少故障停机次数。加强对设备的维护保养，保证设备稳定高效运行，避免因设备故障导致的能耗增加。
4. 利用新技术新设备：
引入节能新技术和新设备，如磁悬浮高速离心鼓风机，替代传统的高耗能风机。磁悬浮风机具有节能、高效、低噪等优点，在水泥生产中应用广泛，能够显著降低电耗。
5. 余热发电及资源循环利用：
充分利用水泥窑生产熟料过程中产生的余热进行发电，提高能源利用效率。积极开展资源综合利用，如消化利用发电厂、钢铁厂等排放的固体废弃物，作为替代燃料或原料，进一步减少能源消耗。
6. 系统优化与操作管理：
对整个生产系统进行优化，包括优化生产流程、提高产量、加强系统操作管理等。通过合理组织生产、提高设备受控度、降低故障停机次数等措施，确保系统高效稳定运行，从而降低单位产品的电耗。
水泥分厂降低电耗需要从多个方面综合考虑和实施措施，包括生料工序工艺技改、优化烧成工序、加强设备管理与维护、利用新技术新设备、余热发电及资源循环利用以及系统优化与操作管理等。这些措施的实施将有助于提高水泥分厂的能源利用效率，降低生产成本，增强企业的竞争力。