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要防止水泥地面鼓灰缝线（即起灰和裂缝），可以从以下几个方面着手：
一、选择优质材料并严格控制配比
1. 水泥强度等级应不低于PO32.5，使用中粗砂，并确保砂的含泥量不大于3%。
2. 严格控制砂浆的水灰比，一般控制在0.25左右，以保证砂浆的和易性和强度。
二、加强基层处理
1. 在铺设水泥砂浆前，应彻底清理基层表面的垃圾、积灰或污染物，确保面层与基层之间的粘结牢固。
2. 基层表面应适度湿润，既不过于干燥也不过于潮湿。过于干燥的基层会吸收砂浆中的水分，导致砂浆水分失去过快，降低面层强度；过于潮湿的基层则会使水泥砂浆的水灰比增大，与基层粘结不牢。
三、注意施工细节
1. 水泥砂浆铺设时，应均匀铺设，避免出现局部过厚或过薄的情况。门口处砖层过高或浇水湿润不足都可能导致面层水泥砂浆过薄失水过快，造成裂缝。
2. 压光时间要适当，过早或过迟都会引起地面起砂。一般压光三遍成活，应在适当时间进行这道工序。
四、加强养护
1. 水泥地面压光后，应适当浇水养护，以避免地面因水分蒸发过快而出现裂缝。
2. 在水泥地面尚未达到足够强度时，应避免人员走动、重物拖拉等，以免破坏地面表面，导致起砂。
五、及时处理裂缝和空鼓
1. 对于已经出现的裂缝和空鼓，应及时进行处理。裂缝较小时，可以使用砂浆或混凝土密封固化剂进行修补；裂缝较大时，则需要凿去空鼓部分，重新铺设新面层。
2. 对于房间的边、角位置以及空鼓面积较小且无裂缝的位置，通常可不作修补；但对于人员活动频繁位置或空鼓面积较大、裂缝明显的位置，则需要及时进行翻修。
通过以上措施的综合应用，可以有效地防止水泥地面鼓灰缝线问题的发生。