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制作水泥斗拱的模具，可以参考以下步骤和要点：
需要设计并制作模具的各个组成部分。这通常包括模具盒、托板、支撑腿等。模具盒是模具的主体部分，用于容纳和塑形水泥斗拱；托板则用于支撑水泥斗拱在模具盒内的位置；支撑腿则用于确保模具的稳定性和支撑性。
1. 模具盒的制作：
根据水泥斗拱的设计图纸，确定模具盒的形状和尺寸。
使用适当的材料（如钢板、铝板等）进行切割和加工，形成模具盒的轮廓。
对模具盒的内表面进行打磨和涂漆处理，以确保其平整度和光滑度，便于后续脱模和水泥斗拱的表面质量。
2. 托板和支撑腿的制作：
托板应根据水泥斗拱的底部形状和尺寸进行设计和制作，确保能够稳固地支撑水泥斗拱。
支撑腿的数量和位置应根据模具盒的大小和重量来确定，以确保模具在使用过程中的稳定性和安全性。
支撑腿可以使用连接板与模具盒的下表面固定连接，以增强其结构强度。
3. 模具的组装和调试：
将制作好的模具盒、托板和支撑腿按照设计图纸进行组装。
检查模具的各个部分是否紧密配合，确保没有松动或缝隙。
进行必要的调试和测试，以确保模具能够正常工作并制作出符合要求的水泥斗拱。
4. 使用模具制作水泥斗拱：
将组装好的模具放置在适当的位置，并准备好水泥等原材料。
按照水泥斗拱的制作工艺要求，将水泥等原材料倒入模具盒内，并进行振捣和抹平处理。
待水泥斗拱凝固并达到一定的强度后，进行脱模操作。
5. 模具的维护和保养：
使用后应及时清理模具表面的残留物和污垢，保持其清洁和干燥。
定期对模具进行检查和维修，确保其各个部分的结构完整性和功能正常性。
存放时应放置在干燥、通风的地方，避免受潮和腐蚀。
通过以上步骤和要点，可以制作出符合要求的水泥斗拱模具，并用于实际的水泥斗拱制作过程中。